金屬加工潤滑劑的具體作用

金屬加工潤滑劑是一種用于提高金屬表面光潔度、提高加工性能、延長工具壽命和提高加工材料防銹性能的產品。

一般選用優質礦物基礎油，以硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主要極壓抗磨劑，結合不同比例的防銹劑、防霉殺菌劑、冷卻劑等添加劑。

1,潤滑

金屬加工潤滑劑可以在工具表面和工件之間形成一層潤滑膜，可以減少或避免工具與工件的直接接觸，減少摩擦和粘附程度，從而減少工具的磨損，提高工件表面的加工質量。

2,冷卻

在金屬加工過程中，切割區域的金屬加工潤滑劑帶走了大量的熱量，從而降低了工件和工具的溫度，提高了工具的耐久性，減少了熱變形，提高了加工精度。然而，金屬加工潤滑劑對刀具和芯片界面的影響很小。試驗表明，金屬加工潤滑劑只能減少刀具和芯片界面的高溫區域，不能降低最高溫度。一般的澆筑方法主要是冷卻芯片。如果金屬加工潤滑劑噴在工具副后面，工具和工件的冷卻效果會更好。

3,清洗

在車、銑、磨、鉆等加工過程中，經常澆注和噴灑金屬加工潤滑劑，對機床上的切屑和雜物進行清洗，并將切屑和雜物帶走。

4,防銹

防銹添加劑被添加到一些金屬加工潤滑劑中，它能與金屬表面發生化學反應，產生一層保護膜，從而起到防銹的作用。