機械設備潤滑脂變質的原因是什么？

機械設備潤滑脂變質的原因是什么？

機械技術設備在國民社會經濟發展建設和人民進行日常學習生活中至關重要，其作用具有十分重要，鍛造脫模劑純凈透明、無氣味、無污染、不燃燒、不腐蝕、自然揮發，特別是在現代中國工業設計領域，廣泛應用于機械化生產，冷鐓成型油采用高性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調和而成，據統計，在機械產品制造一個企業中，由于潤滑不良或潤滑方法不當，約占30%或更高。為了能夠保證工程機械部件的正確潤滑，必須通過詳細信息掌握機械電子設備的操作條件，包括我們使用溫度、負荷、運行速度、結構建筑材料、周圍生態環境等。，以便可以選擇潤滑脂類型，滿足人們使用管理要求。決定潤滑油質量的重要標志是耐磨性和使用壽命，決定使用壽命的主要財務指標是潤滑油的分油量、蒸發度和抗氧化能力。

潤滑脂

潤滑油變質的原因主要有兩方面: 一方面是化學反應，例如基礎油氧化和大量油分離，以及組合物中添加劑的原料藥減少; 另一方面是物理變化，例如潤滑油稠度增加或減少、滴點降低等。變質速度是決定潤滑油使用壽命的基本依據。

一、物理變質

潤滑脂在使用過程中經常處于機械摩擦和攪拌后的剪切過程中。根據其剪切穩定性，稠度有不同程度的降低。隨著機械攪拌，其結構被破壞，導致軟化和大量的油分離。同時，由于軸頸高速旋轉產生的離心力，基礎油容易析出大量油脂，潤滑脂變硬，無法使用。

二、化學變質

潤滑油的加熱促進了潤滑油的氧化和劣化，增加了基礎油的粘度、酸值、氧化值和增稠劑的結構破壞，導致潤滑油軟化，大量的油分離，縮短了潤滑油的使用壽命。同樣，油脂也不能使用，因為氧化變質和硬化，從金屬表面脫落。因此，為了抑制或延長潤滑脂的熱氧化劣化，有必要加入抗氧劑添加劑。

三、放射性的影響

原子能發電站的原子反應堆周圍的輔助機械設備的軸承可能會受到輻射的影響。一般認為，當輻射強度超過1xl0的6 Sv時，所選基礎油會變質。如果繼續暴露在輻射下，基礎油會凝結并進一步固化，造成嚴重事故。當輻射強度超過0.5-3xl06 Sv時，所選皂基增稠劑的結構將被破壞和軟化。因此，具有輻射功能的機械零件必須使用防輻射潤滑油。

四、水分的影響

水分會使企業某些潤滑脂(如鈉基潤滑脂)乳化變質，甚至可以影響學生使用中金屬材料零件的腐蝕性能。水還能通過加速潤滑脂的氧化變質，促進潤滑脂的軟化，增加稠度。一些系統測試分析結果研究表明，即使是0.01%的微量水也會對軸承發展產生一種不良社會影響。